{"id":5655,"date":"2022-11-30T16:28:19","date_gmt":"2022-11-30T15:28:19","guid":{"rendered":"https:\/\/arcabionew.passionlab.dev\/?p=5655"},"modified":"2022-12-28T15:17:46","modified_gmt":"2022-12-28T14:17:46","slug":"food-packaging-biodegradabile-linnovazione-introdotta-dal-progetto-abriopack","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/arcabionew.passionlab.dev\/en\/food-packaging-biodegradabile-linnovazione-introdotta-dal-progetto-abriopack\/","title":{"rendered":"FOOD PACKAGING BIODEGRADABILE: L’INNOVAZIONE INTRODOTTA DAL PROGETTO ABRIOPACK"},"content":{"rendered":"

Il futuro del food packaging si pu\u00f2 tradurre con una sola parola: sostenibilit\u00e0<\/strong>. Per questo “sostenibilit\u00e0” \u00e8 anche la parola chiave del progetto Abriopack<\/strong>, che si \u00e8 posto come obiettivo quello di realizzare un food packaging biodegradabile e compostabile adatto alla conservazione di carni bianche allevate in regime biologico e antibiotic free. Il progetto, finanziato dal PSR Marche 2014-2020, \u00e8 oramai vicino alla conclusione e a breve verr\u00e0 annunciata la data del convegno finale in cui saranno presentati i risultati delle ricerche. Alcuni partner per\u00f2 hanno gi\u00e0 reso disponibili alcuni dati delle loro sperimentazioni.<\/p>\n

Ti lasciamo perci\u00f2 alla lettura di un articolo a cura dei partner Novamont, Consorzio Italiano Compostatori (CIC) e Consorzio Obbligatorio Smaltimento Rifiuti (COSMARI) in cui si parla di bioplastiche, certificazione di compostabilit\u00e0 e prove di compostaggio.<\/p>\n

Buona lettura!<\/p>\n

Compostaggio industriale della frazione organica dei rifiuti urbani e di imballaggi biodegradabili e compostabili per alimenti: analisi del caso studio \u201cvaschetta compostabile per carni avicole\u201d.<\/strong><\/h2>\n

Autori: Marco Ricci (1)<\/sup>; Michele Pognani (2)<\/sup>; Daniele Turati(2)<\/sup>; Fabio Conti (3)<\/sup><\/p>\n

    \n
  1. Consorzio Italiano Compostatori, Treviglio compost.it<\/a><\/li>\n
  2. Novamont, Novara; novamont.com<\/a><\/li>\n
  3. Fabio Conti COSMARI, Tolentino; cosmarimc.it<\/a><\/li>\n<\/ol>\n

    Data: 24.11.2022<\/p>\n

    Premessa<\/h3>\n

    Fileni \u00e8 tra i principali allevatori avicoli in Italia ed il primo gruppo italiano ed Europeo di carni avicole biologiche con quasi 1900 impiegati nel 2020. L\u2019azienda, nell\u2019ambito del progetto Regionale ABRIOPACK, \u00a0finanziato dal\u00a0PSR Marche 2014\/2020 – Misura 16.1 – Sostegno per la costituzione e la gestione dei gruppi operativi del PEI in materia di produttivit\u00e0 e sostenibilit\u00e0 dell’agricoltura, ha deciso di sviluppare, in collaborazione con Novamont un packaging biodegradabile e compostabile, che garantisca analoghe caratteristiche di conservazione del prodotto fresco e che a fine vita possa essere sottoposto a riciclo organico mediante trattamento in impianti di compostaggio industriale.<\/p>\n

    Novamont \u00e8 una benefit company e una B Corp certificata, azienda leader, riconosciuta a livello internazionale, nel settore delle bioplastiche e biochemical. Attraverso il suo modello di bioeconomia circolare, promuove la transizione da un\u2019economia di prodotto ad un\u2019economia di sistema, puntando sulla valorizzazione dei territori e su prodotti capaci di ridisegnare interi settori applicativi, tutelando l\u2019ambiente e in costante dialogo con le comunit\u00e0. Le bioplastiche sviluppate da Novamont (commercializzate con il marchio Mater-Bi) presentano propriet\u00e0 d\u2019uso analoghe alle plastiche tradizionali, ma, al tempo stesso offrono funzionalit\u00e0 aggiuntive essendo biodegradabili e compostabili secondo la norma europea UNI-EN 13432.<\/p>\n

    Il Consorzio Italiano Compostatori (CIC) \u00e8 un\u2019organizzazione senza fini di lucro che si occupa di promuovere e valorizzare le attivit\u00e0 di riciclo della frazione organica dei rifiuti e dei sottoprodotti e ha come finalit\u00e0 la produzione di compost e biometano. Il Consorzio, che conta pi\u00f9 di 140 consorziati, riunisce e rappresenta soggetti pubblici e privati produttori o gestori di impianti di compostaggio e di digestione anaerobica, associazioni di categoria, studi tecnici, laboratori, enti di ricerca, produttori di macchine e attrezzature e altre aziende interessate alle attivit\u00e0 di produzione di fertilizzanti organici.<\/p>\n

    L\u2019imballaggio compostabile sviluppato ed utilizzato nel progetto ABRIOPACK presenta performances analoghe a quelle di un packaging in plastica tradizionale (PET) in termini di processabilit\u00e0, propriet\u00e0 meccaniche e termiche, oltre che di mantenimento della corretta shelf life<\/em> del prodotto avicolo ivi contenuto[1]<\/a>.<\/p>\n

    Nell\u2019ambito della sperimentazione \u00e8 stato inoltre avviato un complesso programma di test sull\u2019imballaggio compostabile, che ha coinvolto tutta la filiera: dalla produzione del manufatto, al suo utilizzo, fino al suo riciclo organico (tramite compostaggio industriale in miscelazione con il rifiuto organico da raccolta differenziata). Grazie alla collaborazione dei centri di ricerca universitari marchigiani (UNICAM e CERMIS) \u00e8 stato infine possibile valutare sperimentalmente i risultati dell\u2019impiego agronomico del compost ottenuto al termine del processo di riciclo[2]<\/a>.<\/p>\n

    Le bioplastiche compostabili<\/h4>\n
    \"sacchetto

    Figura 1 Sacchetto per la raccolta del rifiuto organico foto \u00ae Novamont, 2000<\/p><\/div>\n

    Le bioplastiche biodegradabili e compostabili sono nate in Italia nei primi anni \u201990, venendo impiegate per realizzare i sacchetti per la raccolta differenziata degli scarti alimentari. Le famiglie hanno trovato in tali manufatti uno strumento funzionale per agevolare la raccolta differenziata dello scarto umido, in maniera pulita e a tenuta di acqua. Da allora l\u2019impiego di sacchetti waste, shopper e di sacchetti per l\u2019ortofrutta compostabili \u00e8 diventato uno standard nella raccolta differenziata quotidiana per oltre 50 milioni di Italiani.<\/p>\n

    La filiera italiana delle bioplastiche compostabili pu\u00f2 contare[3]<\/a> su una produzione di oltre 125.000 ton\/anno, contando circa 275 imprese di produzione e trasformazione, con quasi 2.900 addetti.<\/p>\n

    Negli ultimi 10 anni le bioplastiche compostabili hanno trovato campi di applicazione anche nel settore degli imballaggi alimentari, utilizzate singolarmente o in imballaggi multi-strato in carta e plastica compostabile. Tali imballaggi diventano strategici soprattutto quando, dopo l\u2019uso, non \u00e8 agevole separare lo scarto alimentare dall\u2019imballaggio stesso e\/o risulti difficile avviare l\u2019imballaggio a riciclo, essendo composto da differenti materiali non separabili. Una raccolta congiunta di tali imballaggi con lo scarto umido e l\u2019avvio a compostaggio industriale rappresenta quindi una valida soluzione di riciclo, permettendo di intercettare anche quella parte di rifiuto alimentare che altrimenti sarebbe sprecata e quindi non valorizzata correttamente.<\/p>\n

     <\/p>\n

    La certificazione della compostabilit\u00e0<\/h4>\n

    In Italia un imballaggio, per essere commercializzato come compostabile, deve essere sottoposto preventivamente ad un complesso iter certificativo allo scopo di valutarne la conformit\u00e0 allo standard europeo UNI-EN 13432. Solo al superamento di tutti i requisiti previsti dallo standard il prodotto pu\u00f2 essere certificato, nominato e commercializzato come compostabile. La caratteristica principale di un materiale compostabile \u00e8 quella di trasformarsi in un terriccio, il compost, al termine di un processo denominato appunto compostaggio, condotto in specifici impianti industriali.<\/p>\n

    Con l\u2019obiettivo di garantire l\u2019oggettiva compostabilit\u00e0 dei manufatti biodegradabili in entrata negli impianti di compostaggio, il Consorzio Italiano Compostatori (CIC) ha lanciato nel 2006 il marchio \u201cCompostabile \u2013 CIC<\/em>\u201d. Tale marchio consente di identificare con chiarezza i materiali e i prodotti compostabili che rispettano i requisiti della UNI-EN 13432 nei processi di compostaggio industriale.<\/p>\n

    \"logo

    Figura 2 Marchio \u201cCompostabile CIC\u201d<\/p><\/div>\n

     <\/p>\n

    La certificazione rappresenta quindi una garanzia e allo stesso tempo un valore aggiunto per il produttore (che riceve una attestazione da parte di terzi circa le caratteristiche di fine vita del proprio manufatto), per il consumatore (che ha la certezza di acquistare un prodotto con determinate caratteristiche di compostabilit\u00e0) e per il riciclatore (che riconosce i marchi di certificazione).<\/p>\n

     <\/p>\n

    Le prove di compostaggio in condizioni reali<\/h4>\n

    Nell\u2019ambito del progetto ABRIOPACK, il CIC – Consorzio Italiano Compostatori e l\u2019impianto COSMARI S.p.A in Tolentino (Marche) hanno realizzato una prova di compostaggio su scala industriale dell\u2019imballaggio in bioplastica compostabile sviluppato da Novamont all\u2019interno del progetto stesso.<\/p>\n

    Obiettivo della prova sperimentale \u00e8 stata la verifica del comportamento in compostaggio industriale del packaging alimentare, costituito dalla vaschetta rigida (peso 23,5 g e spessore circa 450 \u03bcm) prodotta in bioplastica compostabile. La vaschetta \u00e8 stata trattata in condizioni di processo biologico aerobico full-scale, insieme ai rifiuti organici che vengono conferiti e trattati quotidianamente in impianto.<\/p>\n

    \"vaschetta

    Figura 3 Vaschetta termoformata sviluppata nel progetto (Foto \u00ae Fileni, 2020)<\/p><\/div>\n

    Il test \u00e8 stato allestito e organizzato in modo da garantire una produzione di compost in quantitativi sufficienti per un successivo impiego agronomico sperimentale di pieno campo, in collaborazione con il Centro Ricerche e Sperimentazione per il Miglioramento Vegetale “N.Strampelli” (Marche) e l\u2018Universit\u00e0 di Camerino.<\/p>\n

    La prova di compostaggio \u00e8 stata organizzata e realizzata secondo uno specifico protocollo sperimentale predisposto dal CIC insieme con l\u2019impianto COSMARI S.p.A.<\/p>\n

    \"Test

    Figura 4 Schema sperimentale per il test presso COSMARI<\/p><\/div>\n

    L\u2019impianto COSMARI tratta annualmente circa 53.000 tonnellate di scarto umido e scarto verde da raccolta differenziata e produce quasi 13.000 ton di compost.<\/p>\n

     <\/p>\n

    Il test sperimentale ha rispettato le fasi ed i tempi di compostaggio standard applicate dall\u2019impianto per il trattamento aerobico dei rifiuti organici, mentre \u00e8 stata modificata la fase di carico e di pre-lavorazione dei rifiuti conferiti, onde garantire la massima inclusione dei manufatti (packaging alimentare) nel processo di riciclo organico.<\/p>\n

    Le vaschette sono state triturate, miscelate con il rifiuto organico in percentuale compresa tra il 2-3% in peso \u00a0nelle aie di compostaggio, attraverso un sistema di caricamento automatico. Il quantitativo di vaschette \u00e8 volutamente molto elevato e certamente superiore a quanto solitamente gestito dagli impianti di trattamento dell\u2019organico. Lo scopo principale di questa scelta operativa \u00e8 quello di verificare la possibilit\u00e0 di gestire il sistema di compostaggio in condizioni estreme in termini di quantit\u00e0 di manufatti in bioplastica presenti nello stesso momento. \u00a0In tali aie (trattamento \u201cACT<\/em>\u201d) il rifiuto organico viene areato e rivoltato in intervalli regolari al fine di garantire la corretta ossigenazione e porosit\u00e0 della massa. \u00a0Al termine di questa prima fase attiva di compostaggio (2 settimane), il rifiuto organico parzialmente compostato viene avviato ad una fase di maturazione (trattamento \u201cCuring\u201d) della durata di circa un mese e mezzo per poter completare autonomamente il processo biologico di stabilizzazione e compostaggio.<\/p>\n

    \"\"

    Figura 5 Fasi dei test di compostaggio Foto \u00ae Marco Ricci, 2021<\/p><\/div>\n

    Durante la maturazione, il cumulo sperimentale \u00e8 stato sottoposto a monitoraggio della temperatura e dell\u2019umidit\u00e0 al fine di garantire una corretta continuazione del processo.\u00a0 Alla fine di questa fase il rifiuto organico ha l\u2019aspetto di un terriccio uniforme e non risultano visibili le vaschette compostabili oggetto della sperimentazione.<\/p>\n

    Alla fine del processo di compostaggio (circa 63 giorni), il rifiuto compostato \u00e8 stato vagliato in modo da separare il compost fresco (la frazione fine) dai materiali di pezzatura maggiore (soprattutto legno aggiunto inizialmente come agente strutturante e plastiche tradizionali presenti come inquinante nel rifiuto organico di partenza).<\/p>\n

    \"\"

    Figura 6 cumulo di compost sperimentale Foto \u00ae Marco Ricci, 2021<\/p><\/div>\n

    Analizzando il compost prodotto dal test dopo la raffinazione (la frazione fine), \u00e8 emerso chiaramente che il materiale ottenuto pu\u00f2 essere definito un ammendante compostato misto (secondo la definizione della Normativa Italiana sui Fertilizzati, il D.lgs 75\/2010 e s.m.i.) tale da garantirne un uso virtuoso in agricoltura.\u00a0 Il test ha confermato, cos\u00ec, la bont\u00e0 del processo di trattamento in compostaggio e il ruolo delle certificazioni EN13432<\/em> e Compostabile CIC<\/em> nel garantire le propriet\u00e0 di compostabilit\u00e0 dei manufatti certificati.<\/p>\n

    Il compost raffinato \u00e8 stato quindi lasciato maturare all\u2019aperto per almeno altri 30 giorni, prima di esser impiegato per le prove agronomiche di pieno campo.<\/p>\n

    \"campo\"

    Figura 7 prove agronomiche in campo Foto \u00ae Marco Ricci, 2021<\/p><\/div>\n

    Tali prove sono state condotte a partire dall\u2019autunno 2021 dal CERMIS[4]<\/a> per la semina di grano autunnale, mentre ulteriori analisi di laboratorio sul compost ottenuto, sulla salute delle colture e sulle possibili interazioni con il microbioma presente nella rizosfera sono in fase di finalizzazione ed elaborazione da parte dell\u2019Universit\u00e0 di Camerino[5]<\/a> e verranno discusse in un secondo momento di divulgazione.<\/p>\n

     <\/p>\n

    Conclusioni:<\/strong><\/h4>\n

    In conclusione, nell\u2019ambito delle attivit\u00e0 del progetto Abriopack, si \u00e8 dimostrato come l\u2019utilizzo di un imballaggio biodegradabile e compostabile per alimenti in sostituzione di un prodotto in plastica \u201cconvenzionale\u201d si caratterizza per propriet\u00e0 di conservazione degli alimenti freschi del tutto analoghe al prodotto tradizionale.<\/p>\n

    In aggiunta, l\u2019imballo rigido in bioplastica compostabile \u00e8 stato processato efficacemente mediante trattamento in un impianto di compostaggio industriale (COSMARI) con produzione di compost attraverso l\u2019allestimento di un test in cui alla FORSU normalmente conferita sono stati aggiunti quantitativi molto elevati di vaschette compostabili.<\/p>\n

    Il compost di qualit\u00e0 ottenuto dal riciclo congiunto di rifiuti organici da raccolta differenziata e di imballaggi in bioplastica compostabili \u00e8 quindi utilizzabile come ammendante in agricoltura tradizionale (secondo i parametri della normativa Fertilizzanti). Questo risultato contribuisce in maniera significativa a favorire una maggior intercettazione anche dei residui di materiale organico eventualmente adesi all\u2019imballaggio compostabile, promuovendone una corretta valorizzazione mediante la produzione di compost, riducendo quindi i conferimenti in discarica o la necessit\u00e0 di ricorrere all\u2019incenerimento come alternativa di smaltimento.<\/p>\n

    Sul sito https:\/\/arcabionew.passionlab.dev\/abriopack\/<\/a> \u00a0\u00e8 possibile seguire gli aggiornamenti del progetto ABRIOPACK.<\/p>\n

     <\/p>\n

    Ringraziamenti<\/strong><\/h4>\n

    Il presente lavoro \u00e8 stato finanziato e supportato dalla Regione Marche attraverso il \u201cProgramma di Sviluppo Rurale (PSR) 2014\/2020 Misura 16.1\u201d (ID 29057). Gli autori ringraziano FILENI, Carnj, Coop, Arca Srl Benefit, Istituto Zooprofilattico Sperimentale dell’Umbria e delle Marche, Universit\u00e0 di Camerino. Inoltre si ringrazia Dr. Antonella Petrini (CERMIS) e Prof. Antonietta La Terza (UNICAM) per la predisposizione dei test agronomici.<\/p>\n

     <\/p>\n

     <\/p>\n

    [1]<\/a> Sagratini et al. Food Chemistry shelf-life study for the evaluation of a new biopackaging to preserve the quality of organic chicken meat, 2022<\/em><\/p>\n

    [2]<\/a> I risultati preliminari sono presentati da La Terza et al. \u201cGlobal Symposium on Soils for Nutrition; Soils, where food begin<\/em>s\u201d ABRIOPACK Project: Preliminary Data on the Effect of the Use of Compost Added with Compostable Plastics on Crop Health and Possible Interactions with the Rhizosphere Communities\u201d, 2022<\/p>\n

    [3]<\/a> Fonte: Plastic Consult, Dati settore Biopolimeri 2021.<\/p>\n

    [4]<\/a> CERMIS – Centro Ricerche e Sperimentazione per il Miglioramento Vegetale “N.Strampelli” (Marche)<\/p>\n

    [5]<\/a> Scuola di Bioscienze e Medicina Veterinaria<\/p>\n

     <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Il futuro del food packaging si pu\u00f2 tradurre con una sola parola: sostenibilit\u00e0. Per questo “sostenibilit\u00e0” \u00e8 anche la parola chiave del progetto Abriopack, che si \u00e8 posto come obiettivo quello di realizzare un food packaging biodegradabile e compostabile adatto alla conservazione di carni bianche…<\/p>\n","protected":false},"author":11,"featured_media":5687,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[110],"tags":[74,111],"class_list":["post-5655","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-progetti-finanziati","tag-abriopack","tag-packaging-sostenibile"],"yoast_head":"\nAbriopack: Food packaging biodegradabile - Arcabio<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Il futuro del food packaging si pu\u00f2 tradurre con una sola parola: sostenibilit\u00e0. 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